Die AGV PROXLOADER, betrieben von einer Lithiumbatterie und mit einer maximalen Nettokapazität von bis zu 170 Tonnen, ermöglichen es, traditionelle feste Transportsysteme zu ersetzen und so an Flexibilität und Konfigurierbarkeit des gesamten Produktionszyklus zu gewinnen.
Durch die Anpassung des Ladeplans können sie Produktionslinien, Roboterinseln oder Verpackungslinien miteinander verbinden und so die Möglichkeit bieten, verschiedene Produkttypen zu handhaben.
Die AGV PROXLIFTER unterscheiden sich in der Kapazität, bis zu einer maximalen indikativen Nettokapazität von 6000 kg, sowie in Bezug auf Menge und Art der zu transportierenden Last. Sie können automatisch lasergeführt oder gemischt werden.
Angetrieben von einer Lithiumbatterie, übernehmen sie die Aufgabe, die zu handhabenden Güter aufzuheben und abzuladen, wodurch der herkömmliche Gabelstapler ersetzt wird. Zur Familie gehören auch AGVs, die allgemein als very narrow aisle (VNA) AVGs bekannt sind, und sie sind in zwei verschiedenen Modellen erhältlich; mit Teleskopgabeln oder mit trilateraler Befestigung, für Anwendungen bis zu 13 Meter Höhe.
Wir klären, welche Lasten bewegt werden, welche Wege gefahren werden müssen und welche Bedingungen vor Ort gelten. So wissen wir genau, welcher Fahrzeugtyp technisch Sinn ergibt.
Auf Basis der Anforderungen legen wir Traglast, Navigation, Bauform und Übergabehöhen fest. Ziel ist ein AGV, das Ihre Aufgabe zuverlässig und wiederholgenau erfüllt.
Das Fahrzeug wird in Ihre bestehende Technik eingebunden: Fahrwege, Übergaben, Sicherheitsfelder und Kommunikation mit ihrer Anlage werden eingerichtet und getestet.
Nach Testfahrten unter realen Bedingungen geht das AGV in den Regelbetrieb über. Ihre Mitarbeitenden werden eingewiesen, und wir optimieren Abläufe, bis alles sauber läuft.
Ihre Mitarbeitenden lernen, wie das System bedient wird, Störungen erkannt werden und Fahrwege angepasst werden können.
Im laufenden Betrieb unterstützen wir bei Updates, Ersatzteilen, Wartungen und Optimierungen.